PCB板中的工艺边是专为生产工艺需求而设计的非功能区域,通常位于PCB板的边缘,用于提供自动化生产设备所需的支撑、定位和传送功能,确保电路板在生产线上的准确处理和加工,制造完成后通常会被去除。
在SMT贴片加工过程中,贴片机需要一个稳固的抓持区域来精准定位电路板。工艺边能够为设备的传送轨道和夹具提供足够的接触面积,保证电路板准确地在生产线上传输,使得元器件可以精确地贴装在合适的位置。同时,工艺边也为自动化设备提供了额外的空间,使其能够顺利抓取、移动PCB板。
在加工环节,尤其是经过波峰焊时,工艺边能够为电路板提供物理支撑。因为波峰焊过程中,电路板需要通过锡液波峰,如果没有工艺边,可能会因没有足够的支撑而导致电路板变形、损坏或者焊接不良。此外,工艺边还可以保护PCB的核心区域不受损伤,减少了因物理损坏导致的废品率。
在自动化生产线上,统一带有工艺边的电路板尺寸更便于进行批量生产。其标准的外形和固定位置,使得生产设备能快速识别和处理,减少调整时间,提升整体生产效率。
二、工艺边设计有关注意事项
为了保证在实际生产中不会有元器件冲撞到导轨上,从而引起不良品质,建议工艺边设置的宽度设置在5-10MM。
正常工艺边,SMT生产线不可放置元器件区域为最小5mm 宽, 左右两侧两边为0.5mm宽。
总的来说PCB工艺边是PCB设计中不可或缺的非功能区域,它位于板边缘,主要用于提供必要的强度支撑、确保美观外观,并便于自动化生产、切割、钻孔等加工流程,虽然在最终产品中通常会被去除,但在制造过程中发挥着至关重要的作用。