印刷电路板的返工技术

电子电路设计是一个反复试错和解决问题的过程。印刷图案或电路图中即便有一处错误，电路也无法正常工作。即使没有任何错误，如果噪声和散热问题没有得到充分解决，也无法达到客户的性能要求并实现长期稳定运行。虽然可以痛痛快快地扔掉不满意的电路板从头开始重新做，但这会增加成本、延长设计周期。在这种情况下，就需要利用手头的工具和技术对电路板进行改造，通过更换元器件和改善布线来解决问题。

其1：拆卸电子元器件

将电烙铁放在焊料堆上并加热使焊料熔化（图1）。接下来，使用吸锡线或吸锡器吸走熔化的焊料（图 2）。当引脚（端子）松动时，即可完全拆下。

诀窍在于要使焊料充分熔化。如果无法很好地吸走焊料，需要重新放焊料重试。

其2：从电路板通孔上拆除带引线的晶体管

安装在多层电路板通孔（过孔）上的元器件，其引线被进入通孔内壁的焊料牢固地粘附，除非技术非常熟练，否则很难完全吸净焊料，拆除工作并不容易。

而使用电动自动吸锡器则可以很轻松地强力吸出焊料（图 2）。

对于分立晶体管等引脚较少的元器件来说，可以将电烙铁头与排列的引脚对齐，一次性加热所有引脚，使焊料熔化，在焊料变硬之前，用钳子夹住晶体管主体并快速拔出。然后，使用电烙铁和吸锡器将进入通孔中的焊料去除干净。吸锡器的尖端由树脂制成，不会被烙铁熔化。当焊料被完全吸出后，元器件的引线就会松动。周围的电路板会被助焊剂弄脏，因此请使用乙醇和棉签擦拭干净（图  3）。

其3：拆除贴片式器件

要拆除贴片式电阻器或电容器，需要请使用两个电烙铁同时加热两个焊盘来拆除（图 4）。将烙电铁与贴片式器件平行放置，并同时加热两个焊盘（图 5）。

（图 5）焊料熔化后，将器件引脚移至旁边使之远离焊盘

不挑起器件，而是使器件引脚向旁边滑离焊盘（图 6）。电热镊子虽然价格比较贵，但会提高工作效率，使工作更加轻松。

其4：拆除表面贴装型IC

只有两排引脚的IC相对容易拆除。不用担心焊料桥接，在两侧的引脚施以大量焊料，用两个电烙铁加热焊料，即可拆除。在不挑起IC的情况下，将其移至一侧，使引脚远离焊盘。

其5：切断印刷图案

下面介绍切断印刷电路板上的布线（印刷图案）的方法。

正面和背面布排的印刷图案可以用美工刀轻松切断。为避免美工刀损坏其他印刷图案，需要选择印刷图案不密集的位置进行（图 9）。

其6：从印刷图案的某处接线

如果能在印刷图案线路的某处焊接导线，就可以将信号引到另一条路径。

通常可以在布线路径上的某处找到焊盘（比如IC或连接器引脚），但在很少数情况下，可能会找不到可以焊接导电的位置。此时可能需要在没有元器件的背面布线，以使正面外观上更直观。

导线推荐使用粗细为AWG30的单芯“绕包线”。这种线在元器件商店的线材专区一定能找到，是AWG30的ETFE线。典型颜色是红色和绿色。

首先，增加接线的位置需要选择印刷图案不密集的区域（图12）。

其7：用导线连接引脚与引脚（接线）

下面介绍用导线连接焊盘A和焊盘B两个点的方法。

线材使用AWG30单芯线。

用斜口钳或剥线钳去除约30～50mm的导线护套（图20）。用焊料润湿需要接线的两个焊盘（图21）。