什么是有源区
有源区是半导体器件(如MOSFET)中晶体管的控制电流流动的区域,通常由掺杂后的硅基底构成。它是晶体管中电子或空穴流动的通道,通过控制栅极电压实现电流的开关与放大功能。
物理特性:通过刻蚀隔离沟槽(如浅槽隔离STI技术),将相邻晶体管的有源区物理分隔,避免信号串扰。
材料基础:基于高纯度硅晶圆,通过离子注入调整掺杂浓度,形成导电沟道。
有源区的作用
电流控制:作为晶体管的“心脏”,有源区的导电特性直接影响芯片的运行速度和功耗。
信号隔离:通过刻蚀形成的隔离结构(如STI),防止相邻电路间的漏电和干扰。
集成度基础:有源区的尺寸越小,芯片可容纳的晶体管数量越多,摩尔定律的推进依赖其微缩化。
有源区形成的工艺流程
有源区的制造需结合光刻、刻蚀、掺杂等工艺,核心步骤包括:
硅片清洗与氧化层生长
硅片清洗:硅片需通过化学清洗(如RCA清洗法)去除颗粒、金属离子和有机物,确保表面洁净。
氧化层生长:在硅表面热氧化生成二氧化硅(SiO₂)层,作为后续刻蚀的硬掩膜。
光刻定义图形
涂覆光刻胶:涂覆光刻胶后,通过掩膜版曝光,显影形成有源区的保护图案。
光源选择:使用深紫外(DUV)或极紫外(EUV)光源,确保纳米级精度。
干法刻蚀形成隔离结构
刻蚀目标:去除未被光刻胶保护的氧化层和部分硅基底,形成隔离沟槽。
工艺选择:采用反应离子刻蚀(RIE),结合等离子体的化学与物理作用,实现高深宽比(>5:1)的垂直刻蚀,避免侧向钻蚀。
填充与CMP平坦化
沟槽内沉积绝缘材料:沟槽内沉积绝缘材料(如SiO₂或氮化硅),再通过化学机械抛光(CMP)去除多余材料,形成平坦表面。
掺杂与退火
离子注入:通过离子注入向有源区掺入磷(N型)或硼(P型),调整导电特性。
高温退火:高温退火修复晶格损伤,激活掺杂原子。